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冲压件模具的材料选择汇总

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编辑:冲压件 ????来源:威斯人7026com原创????发布时间:2020-12-29T08:23:42????浏览量:
       冲压件的精密度和品质保证都来源于生产模具,而冲压模具的寿命则取决于冲压模具材料的选择。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:高速钢、基体钢、碳素工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、低合金工具钢、中碳合金钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
      1、高速钢
      高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。冲压件模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,日本牌号为SKH51,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。
       2、基本钢
       在高速钢的基本成分上添加少量的其他元素,适当增减含碳量,以改进钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低。冲压件模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(代号012AL)等。
       3、碳素工具钢
      在冲压件模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,特点是加工性能好,价格便宜;但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低;
      4、高碳中铬工具钢
      用于冲压件模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改进。
      5、高碳高铬工具钢
      常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,需进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)、改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
      6、低合金钢
     低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性能较好。用于制造冲压件模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
      7、硬质合金和钢结硬质合金
      硬质合金的硬度和耐磨性高于其他任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。
      冲压模具使用的材料属于冷作模具钢,是应用量大、使用面广、种类最多的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。了解每一种材质所冲针的性能及每一种模具的使用情况,这样就可以为模具选择合适的材料了。
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