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对威斯人7026com最小弯曲半径造成影响的主要因素

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编辑:冲压件 ????来源:威斯人7026com原创????发布时间:2021-03-15T08:46:12????浏览量:
       威斯人7026com在进行弯曲成形加工时,如果五金冲压弯曲件的弯曲半径越小,越不容易出现开裂现象,为了防止冲压弯曲件断裂,必须限制弯曲半径(即凸模圆角半径),使它大于导致材料开裂之前的临界点弯曲半径_最小弯曲半径。那么影响这个最小弯曲半径的因素有哪些呢?
       1. 材料的机械性能。塑性越好的五金冲压材料外层纤维允许的变形程度的变形程度大,则允许的最小弯曲半径越小;塑性差,则最小弯曲半径变大。板材状态也对弯曲半径有很大影响,硬材料或冷作硬化的材料允许的最小弯曲半径大。
      2.弯曲线方向。当弯曲线方向与纤维方向垂直时,则最小弯曲半径小;当两者平行时,最小弯曲半径大。
      3. 板材表面质量和侧面质量。当板材表面和侧面质量差时,由于易产生应力集中和塑性降低使材料过早破坏,故应采用较大的弯曲半径。如果板料未去毛刺时,可将有毛刺一边(方向)置于凸模一侧也可提高弯曲变形成型极限,减少零件外侧产生裂纹的可能。
      4. 弯曲角度的大小。当弯曲角较小时,其变形区不大,故圆角中段的变形程度也得以降低,这时相应的相对弯曲半径就可以小些。弯曲中心角越小,圆角中段变形程度的降低越多,所以最小弯曲半径可以更小些。
      5. 板料宽度的影响。宽板弯曲时材料外侧由于与凹模摩擦力大,材料沿板宽反向流动的可能性就小,外侧裂纹的可能也就大,这时相对弯曲半径也就应该大。
      6.弯曲模间隙。间隙小材料外侧纤维流动困难也使得弯曲半径变小。
总之,在五金冲压弯曲件加工时,当五金弯曲件的弯曲半径小于最小弯曲半径时,应分两次或多次弯曲,即先弯成具有较大圆角半径的弯角,而后再弯成所要求的弯曲半径,这样使变形区域扩大,以减小外缘纤维的拉伸率。如金属冲压材料塑性较差或弯曲过程中硬化情况严重,则可预先退火。对于比较脆弱的材料,可以进行加热弯曲。在设计弯曲金属零件时,一般应使零件的弯曲半径大于其最小弯曲半径。
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